干貨分享|關于鈑金沖壓件加工工藝的流程介紹

       鈑金沖壓件加工是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。鈑金沖壓件加工操作方便，生產效率高，易于實現機械化與自動化，是機械制造廠不可缺少的重要生產工藝。

　　1、備料：不同產品所需的模具材料也有所不同，要根據產品特點選擇合適的模具材料，如模柄，上蓋板及上公夾，脫料板，下模板，墊板及底板。

　　2、粗加工：選擇好材料后，用銑床對平面及側面進行初步加工。通常需要用到公夾板，脫料板，下模板及墊板，底板，上蓋板及頂料板。

　　3、細加工：需要用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板，脫料板，下模板及墊板研磨平面再打直角，再將底板及上蓋板研磨平面即可。

　　4、劃線：將經過細加工處理已經研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上，根據模具制作圖紙，用劃線高度尺進行劃線，最后把劃好線的模具板材進行打點，鉆孔，攻牙。

　　5、熱處理：將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經過高溫淬火，回火，調質，退火，在進一步精加工，把板材進行研磨平面并打直角，再進行線切割加工。

　　6、組裝試模：選用模架或配套導柱，導套來完成模具組裝，并將組裝好的模具安裝在沖壓機床上進行調試沖壓，最后將沖出的精密五金沖壓件進行測量確認其是否符合產品的要求，完成整個沖壓加工。

　　隨著工業化的高速發展，鈑金件的加工制造也朝著智能化發展。鈑金件作為機械產品的外衣，其質量也起到了重要的作用，為了保證鈑金件的表面成形達到要求，需從表面質量和內在質量兩個方面保證質量達標。

　　綜合上述，小編介紹常見的鈑金沖壓件加工工藝流程到這里就結束了，感謝您的閱讀！