鈑金加工的基本流程有哪些呢？

　　在目前生產作業中，我們比較常見的鈑金加工工藝，各種生活用具均要使用到各種各樣的鈑金件，鈑金的加工流程每個環節都很重要，一個環節出現問題都會影響到產品的加工質量，因此鈑金加工流程中每一細節都要做到完美，這樣才能做出質量合格的鈑金件。那么主要包括哪幾個步驟呢？接下來跟著小編繼續往下看吧！

       完善，鈑金加工主要包括的步驟有：鈑金加工圖紙設計、激光加工或（數控沖壓）、折彎、焊接成型、靜電噴粉或（液體油漆），是包裝出貨。

　　鈑金加工的基本流程

　　1、設計部門根據要求設計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現出zhuan來，方便加工部門加工，并充分展現出鈑金件的具體結構。

　　2、對所下發的零配件圖片進么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數控下料等;

　　3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機來對鈑金進行壓鉚。

　　4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。

　　5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優先順序加工。

　　6、表面處理：近根據客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發展，起著顯著的作用。

　　首先，在鈑金加工中，關于鈑金加工圖紙設計主要指的是根據客戶所提供的圖紙或樣品，進行尺量，設計，展開，后形成加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。而在鈑金加工或激光加工中，我們可以進行碳鋼、不銹鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控沖壓無法替代的加工方式。

　　另外在鈑金加工數控沖壓環節，目前主要是針對一些厚度較薄的材料進行加工。一般在2.5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時候用數控沖壓具有一定的成本優勢。

　　在鈑金加工中，折彎也是不可或缺的一個重要環節。通常在工件下好料之后，通常還需要進行折彎成型，為后續焊接組裝提供良好保證。

　　除此之外，在鈑金加工工藝中，焊接成型對于產品質量也會產生重要的影響。通常情況下，工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型。而機械外殼鈑金多使用焊接成型，這樣工件就比較牢固，美觀。