不銹鋼鈑金加工的問題如何解決

    鈑金加工行業發展迅速，觸及各行各業。關于任何鈑金零件都有一定的加工工藝，而且不銹鋼鈑金的加工分工和操作需求有明確的規則。那么你知道在進行不銹鋼鈑金加工的問題點有哪些，怎么解決嗎？下面小編為大家具體介紹一下這些問題！

    不銹鋼鈑金加工的幾個問題：

    1、切削力大，切削溫度高這種資料強度高，切削時切向應力大，塑性變形大，切削力大。此外，材料導熱性差，導致不銹鋼加工切削溫度升高，而且高溫會會集在刀具刃口處，這樣就會加快刀具的磨損。

    2、加工硬化嚴峻不銹鋼和一些高溫合金不銹鋼都是奧氏體組織，切開時有很大的硬化傾向，通常是一般碳鋼的幾倍。刀具在加工硬化區域切開，縮短了刀具的使用壽命。

    3、易粘刀奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼都具有切屑強韌、切削溫度高的特色。假如加工強度高的話，會產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響鈑金加工零件的表面粗糙度。

    4、加快刀具磨損不銹鋼鈑金資料一般含有高熔點元素，塑性大，切開溫度高，加快刀具磨損，頻繁替換刀具，影響出產功率，提高刀具使用本錢。

    ff怎么解決這些問題？

    1、由于不銹鋼導熱性差，彈性模量小，在鉆孔時孔的加工難度大。解決這類資料的孔加工問題，主要是挑選合適的刀具資料，確認合理的刀具幾許參數和刀具切開量。

    2、鉆孔上述資料時，鉆頭一般采用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等資料制成。這些鉆頭的缺陷是價格昂貴，難以購買。

    3、W18Cr4V一般規范高速鋼是常用的刀具資料，在鉆孔時由于頂角小，切屑太寬，無法及時排出孔外。切削液不能及時冷卻鉆頭等缺陷，所以要根據加工資料來挑選合適的刀具資料。