鈑金加工機箱機柜有哪些步驟？

　　機箱機柜主要是針對于交通和機械行業和造船業、海洋工程、工廠、樓盤等。材質為高質量冷軋鋼；在戶外環境包括，海水，海風，降水、融雪甚至鹽霧等條件下水汽不會入侵，保證箱內電子元器件正常工作；對于要求具有電磁屏蔽、高堅固、傳熱性能好的行業是理想的選擇。防護等級可以做。那么鈑金加工機箱機柜有哪些步驟？

　　01機箱機柜加工設計圖紙

　　一般客戶的圖紙或樣品由工程人員進行尺量，設計，拓展，并提交生產加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

　　02機箱機柜加工激光加工

　　激光切割機，可對碳鋼，不銹鋼等材料進行切割，使用激光切割下料，工件具有優勢的弧線相當平滑的尺寸，一般的數控沖床加工方法無法替代的。

　　03機箱機柜數控沖壓

　　數控沖床，主要用于加工薄的材料，一般在下列材料適合2.5毫米，孔加工一個工件或需要打開一個特殊的模具（如沖床和模具以工件加工），當大量有成本優勢的數控沖床的。

　　04折彎根據工件材料，如大部分需要良好的彎曲成型，擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，為后續的焊接裝配了良好的保證。

　　05焊接這種成型方法較簡潔，環保，拆解容易，但存在設計復雜，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

　　06靜電噴粉靜電噴粉主要用于碳鋼工件，焊接不銹鋼后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要進行處理，因為鐵容易生銹，所以需要進行表面處理的過程一般先除油除銹，表面處理清洗，磷化，靜電粉末噴涂，高溫烘烤過程中，工件表面外觀，數年內不會生銹，成本低廉等特點。